锂电作为近几年汽车动力电池的主流解决方式制备工序多，各工序所用设备行业存在多种解决方案，同时随着发展不断有新的解决方案进入。锂电池的制作分为极片制作、电芯组装、化成检测三个阶段。其中极片制作分为浆料制备、涂布、辊压、分切四个环节，这里将为大家简单介绍下锂电池浆料搅拌机及制作方案。
锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制作都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
制作锂离子正负极电池浆料搅拌机，通常有以下几种类型。
1.双行星真空分散混合机
采用公转自转同时运行的原理，结合独特的搅拌结构设计，促使物料充分的剪切、捏合，从而达到充分分散、混合的目的。
2.电池浆料双轴搅拌机
锂电池的正、负极原材料（粉体与液体）通过精确的计量后投入到双轴搅拌机中，完成混合、分散、研磨、抽真空等操作形成浆料，然后输出进入下一道生产工序。
3.卧式犁刀混合机
卧式犁刀混合机由传动部件、搅拌器、圆形桶体、高速飞刀组成，搅拌器的犁头在高速运转时对物料除了轴向分散以外，还可带动物料沿圆形筒体作周围流动，有效解决物料分层问题，中间的高速飞刀进行辅助混合和对结块料的分散解聚的作用。物料在犁头和飞刀的双重作用下能在较短的时间内均匀混合。
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